Penempaan: Perbedaan antara revisi

Jelajahi riwayat secara interaktif

← Revisi sebelumnya

Konten dihapus Konten ditambahkan

VisualTeks wiki

Revisi per 19 November 2020 08.45 sunting Dare2Leap (bicara \| kontrib) 2.937 suntingan k →Proses dasar menempa: Memperbaiki kesalahan penggunaan huruf kapital Tag: VisualEditor ← Revisi sebelumnya		Revisi terkini sejak 13 November 2022 15.24 sunting balikkan Bot5958 (bicara \| kontrib) Bot 29.612 suntingan k Perbaikan untuk PW:CW (Fokus: Minor/komestika; 1, 48, 64) + genfixes Tag: AWB
(7 revisi perantara oleh 3 pengguna tidak ditampilkan)
Baris 1: {{More citations needed\|date=November 2020}} [[Berkas:Forging.jpg\|jmpl\|Open die forging, tempa cetak terbuka, dengan tangan.]] [[Berkas:Ajax01.jpg\|jmpl\|Mesin forging tempa.]] [[Berkas:Fotothek df n-32 0000169 Metallurge für Walzwerktechnik.jpg\|jmpl]] [[Berkas:Reibradspindelpresse.JPG\|jmpl\|Mesin forging tempa press dengan daya tekan ribuan ton. Close die forging, tempa cetak tertutup.]] [[Berkas:Billet Heating.jpg\|jmpl\|Bahan baku billet pada tahap pemanasan awal (preheating ~~threatment~~treatment) sebelum ditempa dan dibentuk. Preheating bisa saja menggunakan gas burner, oxy-gas flame, electric blancket, pemanasan induksi, atau pemanasan di furnace.]] '''Forging''' atau '''penempaan''' adalah proses deformasi di mana benda kerja ditekan di antara dua die (cetakan). Penekanan dapat dilakukan dengan tekanan kejut atau tekanan berangsur-angsur (perlahan). Proses penekanan tersebut akan menghasilkan bentuk benda kerja yang sesuai dengan apa yang diinginkan.▼ ▲'''~~Forging~~Penempaan''' ~~atau '''penempaan'''~~({{lang-en\|forging}}) adalah proses deformasi di mana benda kerja ditekan di antara dua die (cetakan). Penekanan dapat dilakukan dengan tekanan kejut atau tekanan berangsur-angsur (perlahan). Proses penekanan tersebut akan menghasilkan bentuk benda kerja yang sesuai dengan apa yang diinginkan. Proses penempaan merupakan salah satu dari beberapa jenis pengerjaan logam yang paling tua. Proses penempaan sudah dikenal dan dilakukan sekitar 4000 tahun sebelum masehi. Ketika itu penempaan dilakukan untuk membuat koin dan perhiasan.▼ ▲Proses penempaan merupakan salah satu dari beberapa jenis pengerjaan logam yang paling tua. Proses penempaan sudah dikenal dan dilakukan sekitar [[SM\|4000 ~~tahun sebelum masehi~~SM]]. Ketika itu penempaan dilakukan untuk membuat koin dan perhiasan. == Kerja tempa == Baris 52 ⟶ 54: Untuk mengerol roda, ban logam dan benda-benda serupa lainnya diperlukan mesin rol yang agak berbeda. Pada gambar 11 terlihat proses untuk mengerol roda. Bila roda berputar diameter berangsur-angsur bertambah sedang pelat dan rim makin tipis. Roda dirol sampai mencapai diameter sesuai dengan ukuran kemudian dipindahkan ke mesin pres lainnya untuk proses pembentukan akhir. == ~~Dapurtempa~~Dapur tempa == Dapur tempa tetap umumnya dipakai di bengkel-bengkel dan diletakkan secara permanen di atas suatu fondasi yang kuat. Suatu dapur tempa memerlukan udara penghembus. Udara penghembus dapat diperoleh melalui berbagai cara, baik cara tradisional, seperti dapur tempa tekan yang masih banyak digunakan di daerah pedalaman maupun menggunakan ventilator listrik atau tangan. Baris 61 ⟶ 63: Ada tiga macam bahan bakar yang dipergunakan pada dapur tempa, yaitu; bahan bakar padat, bahan bakar cair, dan bahan bakar gas. Temperatur dan warna untuk benda kerja yang ideal adalah pada temperatur pada suhu 800-930  °C atau pada warna yaitu berwarna merah kekuning-kuningan. Baja tidak boleh ditempa dibawah 400  °C, maka baja akan rapuh berwarna biru. Jika baja dipanaskan diatas 1200  °C maka baja akan terbakar dan tidak dapat diperbaiki lagi. Benda kerja yang biasa digunakan yaitu st.37 dengan kandungan karbon kuang lebih 0.3 g. == Proses dasar menempa == Baris 73 ⟶ 75: * Membengkokkan benda kerja bending). == ~~Hot~~Penempaan panas dan dingin ("hot forging" dan "cold forging") == [[Berkas:Bochumer Verein-03-50142.jpg\|jmpl\|upright=1.4\|Hot metal [[ingot]] being loaded into a hammer forge]] [[Berkas:LatheDrivePlate-carriers.jpg\|jmpl\|Bubut bahan logam hasil dari forging tempa. Ada banyak jenis proses setelah forging tempa.]] Berdasarkan temperatur kerjanya, penempaan dibagi menjadi hot forging (warm forging) dan cold forging. === ~~'''~~Hot forging (tempa panas)~~'''~~ === Hot forging atau penempaan panas merupakan proses penempaan yang dilakukan pada logam bersuhu tinggi (panas). Proses hot forging dilakukan bila logam yang ingin ditempa perlu dikurangi kekuatannya dan ditingkatkan sifat mampu bentuknya. Karena logam yang akan ditempa kekuatannya berkurang dan mampu bentuknya meningkat, hot forging relatif memerlukan gaya yang lebih kecil dibanding cold forging. Tingginya sifat mampu bentuk membuat produk hasil hot forging memiliki akurasi ukuran dan kualitas permukaan yang lebih buruk dibandingkan dengan cold forging. === ~~'''~~Cold forging (tempa dingin)~~'''~~ === Cold forging atau penempaan dingin merupakan proses penempaan yang dilakukan pada logam bersuhu ruang. Proses penempaan ini memerlukan gaya yang lebih besar dibandingkan dengan hot forging. Hal tersebut dikarenakan logam yang dingin memiliki kekuatan yang lebih besar daripada logam yang panas. Syarat dari logam atau material yang dapat dikerjakan dengan cold forging yakni harus memiliki sifat mampu bentuk yang tinggi pada suhu ruang. Syarat tersebut harus dipenuhi supaya perubahan bentuk dapat terjadi tanpa timbulnya retak atau patah. Dibandingkan dengan hot forging, cold forging memiliki akurasi ukuran dan kualitas permukaan yang lebih baik. Baris 135 ⟶ 137: * Ostermann, F.: ''Anwendungstechnologie Aluminium'' (in German), 3rd Edition, Springer Verlag, 2014, ISBN 978-3-662-43806-0 {{Commons category\|Forging}} * [http://www.beyondrigging.com/2014/04/hot-forging-vs-cold-forging/ Hot Forging vs. Cold Forging] {{Webarchive\|url=https://web.archive.org/web/20140503100424/http://www.beyondrigging.com/2014/04/hot-forging-vs-cold-forging/ \|date=2014-05-03 }} * [http://www.qcforge.info Glossary of Forging Terms and Definitions] * [https://www.youtube.com/watch?v=y1Za7rpxqfk Video of Ring Rolling with Impression Die Forging]