Las gas: Perbedaan antara revisi

Jelajahi riwayat secara interaktif

← Revisi sebelumnya

Konten dihapus Konten ditambahkan

VisualTeks wiki

Revisi per 25 April 2015 22.39 sunting 114.79.32.125 (bicara) →Teknik Pengelasan Las karbid ← Revisi sebelumnya		Revisi terkini sejak 17 Mei 2023 23.38 sunting balikkan Bulandari27 (bicara \| kontrib) 7.468 suntingan k Menghapus Kategori:Pengolahan logam; Menambah Kategori:Pengerjaan logam menggunakan HotCat
(22 revisi perantara oleh 14 pengguna tidak ditampilkan)
Baris 1: [[~~Gambar~~Berkas:welding.jpg\|~~thumb~~jmpl\|~~right~~ka\|Tabung gas terkompresi yang mengandung oksigen dan oksi-asetilen.]] '''Las ~~Gas/Karbit~~gas''' atau '''las karbit''' adalah proses penyambungan ~~logam dengan~~kedua logam ([[las\|pengelasan]]) yang menggunakan gas-gas ~~asetilen (C<sub>2</sub>H<sub>2</sub>)~~tertentu sebagai bahan bakar,. ~~prosesnya~~Prosesnya adalah membakar bahan bakar yang telah dibakar gas dengan [[oksigen ~~(O<sub>2</sub>)~~]] sehingga menimbulkan nyala api dengan suhu sekitar 3.500 °C yang dapat mencairkan logam induk dan [[logam pengisi]]. ~~Sebagai bahan~~Bahan bakar ~~dapat~~untuk ~~digunakan~~las gas- menggunakan gas [[~~asetilen~~asetilena]], [[propana]] atau [[hidrogen]]. Ketiga bahan bakar ini yang paling banyak digunakan adalah gas ~~[[asetilen]]~~asetilena, sehingga las gas pada umumnya ~~diartikan~~juga disebut sebagai '''las oksi-~~asetelin~~asetelina'''. Karena tidak menggunakan tenaga listrik, las oksi-asetelin banyak dipakai di lapangan walaupun pemakaiannya tidak sebanyak [[las busur]] [[elektrode terbungkus]]. Gas ~~Asetilen~~asetilen diproduksi melalui reaksi antara ~~Kalsium~~kalsium ~~Karbit~~karbit (CaC<sub>2</sub>) dengan air (H<sub>2</sub>0). CaC2 + 2H2O → Ca(OH)2 + C2H2 Memproduksi gas Asetilen untuk keperluan pribadi dengan mencampurkan ~~Kalsium~~kalsium ~~Karbit~~karbit dengan air tidak disarankan. Gas Asetilen dapat bocor dari tabung produksi dan menyebabkan ledakan jika tersulut api. Cara yang lebih disarankan adalah membeli gas ~~Asetilen~~asetilena dalam tabung logam. == Deskripsi == Las cair busur cair gas biasa disebut sesuai dengan bahan bakar gas yang dipakai misalnya las karbit karena menggunakan bahan bakar gas karbit, las elpiji karena gas elpiji yang dipakai dan seterusnya. Bahan bakar yang biasa dipakai pada ~~pengelasanbusur~~pengelasan busur cair gas antara lain : gas acetelyne (karbir), gas ~~propan~~[[propana]], gas hydrogen, gas elpiji dll~~. Dalam materi ini kami membatasi materi dengan las karbit~~. Las karbit termasuk pengelasan leleh yaitu bagian yang akan dilas dipanasi pada lokasi sambungan hingga melampaui titik lebur dari kedua logam yang akan disambung. Dengan meleburnya kedua logam tersebut akan menyatu (tersambung) dengan atau tanpa adanya bahan tambah. Ikatan dengan prosedur tersebut biasa disebut sebagai ikatan Metalurgi. Las oksi-asetikena (las asetilin) adalah proses pengelasan secara manual,dimana permukaan yang akan disambung mengalami pemanasan sampai mencair oleh nyala (flame) gas asetilin (yaitu pembakaran C2H2 dengan O2), dengan atau tanpa logam pengisi, dimana proses penyambungan tanpa penekanan. Disamping untuk keperluan pengelasan, las gas dapat juga dipergunakan sebagai: ''preheating'', [[pematrian]], ''cutting'' dan ''hard facing''. Penggunaan untuk produksi, pekerjaan lapangan, dan reparasi. ~~===Peralatan dan Bahan===~~ Dalam pengelasan karbit kita memerlukan beberapa peralatan yang harus disiapkan agar proses pengelasan dapat kita lakukan dengan lancar dan hasil yang sempurna. Peralatan tersebut yakni :▼ Dalam aplikasi hasilnya sangat memuaskan untuk pengelasan baja karbon,terutama lembaran logam (sheet metal) dan pipa-pipa berdinding tipis. Meskipun demikian hampir semua jenis logam ferrous dan non ferrous dapat dilas denganlas gas, baik dengan atau tanpa bahan tambah (filler metal).Disamping gas acetylene dipakai juga gas-gas hydrogen, gas alam, propane,untuk logam–logam dengan titik cair rendah. Pada proses pembakaran gas-gas tersebut diperlukan adanya oxygen. Oxygen ini didapatkan dari udara dimana udara sendiri mengandung oxygen (21%), juga mengandung nitrogen (78%),argon (0,9 %), neon, hydrogen, carbon dioksida, dan unsur lain yang membentuk gas. Brander Listrik▼ Regulator▼ Gas Asetelyne Gas Oksigen Katup pengaman▼ Kaca Mata Las▼ Tang Penjepit Sarung Tangan▼ Sumber Api▼ Palu Besi▼ Pembersih Brander▼ Kunci Tabung▼ Sikat Baja▼ ==~~Teknik~~= ~~Pengelasan~~Peralatan ~~Las~~dan ~~karbid~~bahan === ▲Dalam pengelasan karbit kita memerlukan beberapa peralatan yang harus disiapkan agar proses pengelasan dapat kita lakukan dengan lancar dan hasil yang sempurna. Peralatan tersebut yakni : Dalam las karbid ada dua teknik pengelasan yang biasa dipaka yaitu dengan arah maju atau arah kebelakang.▼ ▲ Brander ~~Listrik~~listrik ===Teknik Pengelasan Maju===▼ ▲* Regulator Pada pengelasan maju, bahan tambahmendahului brander. Pelelehan cenderung dibagian permukaan, sehingga dampak bakar (penetrasi) tidak mendalam. Adanya pemanasan pendahuluan mengakibatkan daerah panas menjadi lebih luas sehingga dapat menimbulkan tegangan panas yang tinggi. Logamyang dilas selama proses pendinginan tidak terlindungi, sehingga jalur sambungan las yang sempurna sukar diperoleh. Keuntungan pada teknik pengelasan maju adalah penggunaan gas yang efisien karena adanya panas pendahuluan.▼ * Gas asetelyne * Gas oksigen ▲* Katup pengaman ▲* Kaca ~~Mata~~mata ~~Las~~las * Tang penjepit ▲* Sarung ~~Tangan~~tangan ▲* Sumber ~~Api~~api ▲* Palu ~~Besi~~besi ▲* Pembersih ~~Brander~~brrander ▲* Kunci ~~Tabung~~tabung ▲* Sikat ~~Baja~~baja * Kawat tembaga. Kawat tembaga merupakan bahan penyambung yang dicairkan dengan api gas asetilen. Kawat ini dileburkan bersama-sama api. == Nyala las == Teknik pengelasan maju banyak digunakan untuk mengelas baja (bukan baja paduan) dengan tebal sama atau lebih kecil dari 3 mm, pipa baja dengan tebal lebih kecil 3,5 mm, besi tuang, dan logam non fero. Untuk logam dengan ukuran tebal, lebih besar atau sama dengan 1,5 mm, gerakan brander diayunkan/berayun. Sedangkan untuk tebal kurang dari 1,5 m gerakan ayunan semakin berkurang.▼ Nyala inti atau netral adalah nyala permulaan terbakarnya zat arang (karbon) dari asetilen. Nyala luar adalah hasil pembakaran gas karbon monoksida (CO) dan hidrogen (H2) dengan zat asam dari udara (02).kegunaan dari nyala ini adalah: Kawat bahan tambah mendahului, brander las mengikuti.▼ Untuk pengelasan biasa Pelelehan bagian atas▼ Untuk mengelas baja atau besi tuang. Pengelasan keseluruhan tanpa landasan. ▼ Namun yang sering terjadi nyala api netral ini untuk heat treatment logam agar mengalami surface hardening. Nyala api kerucut dalam berwarna putih menyala. Nyala api kerucut antara tidak ada. Nyala api kerucut luar berwarna kuning. Pada nyala oksidasi ini Jumlah oksigen yang keluar lebih besar. Nyala inti jadi lebih pendek dan berbentuk meruncing ke ujungnya. Ada suara mendesis yang lebih keras dibandingkan dengan desisan suara nyala netral.nyala ini sering digunakan untuk pengelasan logam perunggu dan kuningan.dan terkadang digunakan untuk brazing,Setelah dicapai nyala api netral kemudian kita kurangi aliran gas asetilen maka kita akan dapatkan nyala api oksigen lebih. Nyala apinya pendek dan berwarna ungu, nyala kerucut luarnya juga pendek. Nyala karburasi adalah nyala sewaktu katup zat asam mulai dibuka setelah nyala asetilin terjadi. Nyala ini merupakan nyala campuran gas antara asetilin dan zat asam dan jumlah asetilin masih sangat dominan atau lebih banyak ~~===Teknik Pengelasan Mundur===~~ Kegunaan dari nyala ini biasanya: Untuk memanaskan * Untuk mengelas permukaan yang keras dan logam putih. == Teknik pengelasan las karbit == ▲Dalam las ~~karbid~~karbit ada dua teknik pengelasan yang biasa ~~dipaka~~dipakai yaitu dengan arah maju atau arah kebelakang. ▲=== Teknik ~~Pengelasan~~pengelasan maju ~~Maju~~=== ▲Pada pengelasan maju, bahan ~~tambahmendahului~~tambah mendahului brander. Pelelehan cenderung dibagian permukaan, sehingga dampak bakar (penetrasi) tidak mendalam. Adanya pemanasan pendahuluan mengakibatkan daerah panas menjadi lebih luas sehingga dapat menimbulkan tegangan panas yang tinggi. ~~Logamyang~~Logam yang dilas selama proses pendinginan tidak terlindungi, sehingga jalur sambungan las yang sempurna sukar diperoleh. Keuntungan pada teknik pengelasan maju adalah penggunaan gas yang efisien karena adanya panas pendahuluan. ▲Teknik pengelasan maju banyak digunakan untuk mengelas baja (bukan baja paduan) dengan tebal sama atau lebih kecil dari 3  mm, pipa baja dengan tebal lebih kecil 3,5  mm, besi tuang, dan logam non ~~fero~~-ferro. Untuk logam dengan ukuran tebal, lebih besar atau sama dengan 1,5  mm, gerakan brander diayunkan/berayun. Sedangkan untuk tebal kurang dari 1,5 m gerakan ayunan semakin berkurang. ▲* Kawat bahan tambah mendahului, brander las mengikuti. ▲* Pelelehan bagian atas ▲* Pengelasan keseluruhan tanpa landasan. === Teknik pengelasan mundur === Teknik pengelasan kebelakang (mundur) brander las mendahului bahan tambah. Brander dituntun lurus bergerak mundur, sedangkan bahan tambah diselamkan dalam kampuh las sambil mengaduk-aduk (berbentuk spiral). Dampak bakar (penetrasi) yang terjadi cukup dalam dan logam lasan selama proses pendinginan mendapatkan perlindungan oleh gas karbid yang belum terbakar. Sehingga untuk mendapatkan hasil las yangs sempurna lebih mudah dibandingkan dengan arah pengelasan maju. Daerah panas lebih sempit sehingga penyusutan dan timbulnya tegangan panas relatif kecil. Pada cara pengelasan ini celah kampuh sambungan las dapat diperkecil, sehingga volume kampuh las menjadi kecil. Dengan demikian penggunaan bahan tambah dapat efisien. Kekurangan dalam pengelasan mundur ini adalah tidak adanya pemanasan pendahuluan sehingga penggunaan gas karbid menjadi lebih banyak. Baik teknik las maju maupun mundur jika posisi benda ~~lasan~~luasan mendatar tidak begitu menyulitkan. Pada teknik pengelasan arah mundur dengan posisi diatas kepala, pinggiran jalur sambungan harus ~~dileleh~~di leleh lebih awal dengan baik dan kawat disodorkan benar- benar tembus ~~keatas~~ke atas. == Pranala luar == * {{en}} [http://64.78.42.182/sweethaven/BldgConst/Welding/lessonmain.asp?lesNum=4&modNum=1 More on oxyacetylene] {{Webarchive\|url=https://web.archive.org/web/20080423002452/http://64.78.42.182/sweethaven/BldgConst/Welding/lessonmain.asp?lesNum=4&modNum=1 \|date=2008-04-23 }} * {{en}} [~~http~~https://web.archive.org/web/20010718174006/http://www.fortunecity.com/village/lind/247/weld_book/Ch11.htm Oxygen fuel gas welding procedures] ~~{{rintisan}}~~ [[Kategori:~~Oksigen~~Pengelasan]] [[Kategori:Pengerjaan logam]]