Galvanisasi: Perbedaan antara revisi

Kondisi galvanisasi telah memiliki kemiripan sebelum penemuan oleh Luigi Galvani. Pada abad ke-17 Masehi telah ditemukan proses pembuatan besi yang menyerupai galvanisasi pada [[zirah]] prajurit India.<ref>[http://www.royalarmouries.org/what-we-do/research/analytical-projects/zinc-coatings-of-indian-plate-and-mail-armour] {{Webarchive|url=https://web.archive.org/web/20160623204237/https://www.royalarmouries.org/what-we-do/research/analytical-projects/zinc-coatings-of-indian-plate-and-mail-armour|date=2016-06-23}}.</ref> Istilah "galvanisasi" sebelumnyapada awalnya merujuk kepada [[sengatan listrik]] karenayang ketikadihasilkan ituoleh [[Luigi Galvani]] berhasiluntuk menggerakkan potongan kaki kodok yang telah ia potongberi dengan menggunakan aliran[[arus listrik]].<ref>{{cite web | url=http://dictionary.reference.com/search?r=10&q=galvanic | title=Galvanic; Dictionary.com | accessdate=2006-11-30 | archive-date=2009-03-28 | archive-url=https://web.archive.org/web/20090328171024/http://dictionary.reference.com/search?r=10&q=galvanic | dead-url=no }}</ref> PelapisanNama Galvani kemudian digunakan untuk menamai fenomena yang diamati oleh Luigi Galvani. Galvanisasi kemudian berkembang konsepnya menjadi pelapisan logam secara elektrokimia (tidakyang selaluutamanya denganmenggunakan lapisan seng) laludan dapat puia menggunakan istilahlapisan galvanisasilogam lainnya.{{Butuh rujukan}}

== DeskripsiTeknik ==

Galvanization (atauTeknik galvanisasi) adalahterbagi prosesmenjadi penerapandua protective zinc coating pada baja atau besimacam, untukyakni mencegah berkarat. Istilah ini berasal dari nama ilmuwan Italia Luigi Galvani. Meskipun galvanisasi dapat dilakukan dengan elektrokimiagalvalum dan proses elektrodeposisi, metode yang paling umum digunakan saat ini adalah hot-dip galvanisasi, bahan baja di rendam didalam bak zinc cair (molten zinc)zinkalum. SedangkanGalvalum disini lebih dikenal dua teknik dasar dalammerupakan pelapisan anti-karat pada besi yaitudengan Galvanis atau Galvanized atau Galvalume. Untuk Galvalum finishingnya terdiri dari:komposisi 55% unsur coatingnya adalahlapisan aluminium, 43,5% adalah unsur seng/zink, dan 1,5% unsur silikon. TeknikSementara Keduapada disebutzinkalum, Zincalume.pelapisan Zincalume pelapisannyaanti-karat terdiri dari: 98% unsur coatingnya adalah seng/zinc dan 2% adalah unsur alumuniumaluminium. ZincalumeZinkalum sering dipakai untuk pelapisan besi atau baja ringan dengan berat perbatangnya kurang dari 5kg5 kg.{{Butuh rujukan}}

SecaraHasil kasatpelapisan mata apa beda antara galvanis dandengan zincalume?teknik Galvanisgalvanum dapat dikenali dengan warnanyawarna yang silverperak atau bronzeperunggu namunyang tidak mengkilat atau doffmengilap. Warna ini disebut juga dullperak silverkusam. Sedangkan zincalumehasil karenapelapisan kandungandengan zinc-nyateknik tinggi,zinkalum makamemberikan akanwarna berwarnaperak silveryang mengkilatmengilap ataukarena kandungan glossyseng silveryang tinggi. MeskiWarna tentunyakilapan tingkatpada kilapnyazinkalum masihtidak dibawahseterang stainlessbaja steelnirkarat.{{Butuh rujukan}}

Sedang proses kedua adalah hot-dip galvanis (hot dipped galvanized), yaitu dengan mencelupkan besi ke dalam kolam galvanis panas. Semakin sering dicelup semakin tebal lapisan galvanisnya. Selain pelapisan logam, untuk proses antikarat dikenal juga pengecatan dengan cat zinckromat chromateseng. Cat zincromatkromat seng dipakai pada industri kapal dan konstruksi yang bersentuhan dengan air. Ketahanan zincromatkromat seng dengan 2 kali aplikasi bisa sampai 2 tahun.{{butuh rujukan}}

== GalvanicKorosi Corrosiongalvanik ==

DalamKorosi pencegahangalvanik korosi,dipahami digunakanuntuk jugamencegah konsepterjadinya galvanikorosi inipada yang disebut dengan Galvanic corrosiongalvanis. GalvanicTerjadi corrosionkorosi terjadigalvanik ketika dua buah logam yang dihubungan secara fisik akan mengalami korosi, namuntetapi korosi hanya akan terjadi pada salah satu logam saja. GalvanicKorosi corrosiongalvanik terjadi akibat adanya perbedaan galvaniseri seriesgalvani, hal tersebut mengakibatkan hanya logam yang lebih mudah terkorosi saja yang akan terkorosi. Semakin inert suatu logam maka akan semakin susah terkorosi. Hal tersebut mirip dengan galvani sel dimanaketika salah satu logam (misal Znseng pada proses galvani Znseng dan Cutembaga) akan berkurang massanya akibat elektron terlepas dari logam tersebut. Salah satu contoh galvanikorosi corrosiongalvanik adalah adalah baja yang dikelilingi oleh magnesium. Akibat perbedaan galvaniseri seriesgalvani yang cukup besar, magnesium menjadi terkorosi, sedangkan inti baja tidak terkorosi sama sekali.{{butuh rujukan}}

Galvanisasi adalah proses pelapisan logam dengan logam lain yang lebih mudah terkorosi, hal tersebut dimaksudkan untuk melindungi logam bagian dalam dari korosi, baik terlindungi secara posisi juga secara kimia. Galvanisasi juga bermaksud untuk membentuk logam yang mudah terkorosi tersebut menjadi ‘anoda korban’, yaitu anodaanode yang sengaja dikorbankan terkorosi.{{Butuh rujukan}}

Pada umumnya, pelapisan besi atau baja menggunakan zinc atau seng. HalAlasannya tersebutkarena dikarenakan zincseng lebih cepat terkorosi dibandingkan dengan besi atau baja,. zincSeng juga lebih murah dan mudah ditemukan. Bahan lain yang biasa digunakan sebagai pelapis adalah alumunium.{{Butuh rujukan}}

Tahap persiapan berfungsi untuk menghilangkan asam atau basa yang merupakan bahan pengotor yang menempel pada spesimen, hal ini dimaksudkan agar diperoleh kondisi permukaan yang bersih dan diperoleh hasil lapisan yang baik. Proses pembersihan permukaan yang akan dilapisi dapat dilakukan sesuai dengan jenis pengotor yang menempel pada permukaan spesimen, namuntetapi proses pembersihan ini dapat dikelompokkan menjadi dua yaitu:

* [http://www.galvanizeit.org/ American Galvanizers Association] {{Webarchive|url=https://web.archive.org/web/20090917010034/http://www.galvanizeit.org/ |date=2009-09-17 }}