|
Campuran '''[[aluminium]] di[[anodisasi]]''' ({{lang-en|aluminium anodizing}}) untuk meningkatkan ketahanan terhadap [[korosi]], untuk meningkatkan kekerasan permukaan, dan untuk memungkinkan pencelupan (pewarnaan), meningkatkan pelumasan, atau meningkatkan [[adhesi]]. Lapisan anodik adalah [[non-konduktor]].
I. Perkenalan Anodisa aluminium
<p>Anodisa aluminium iaitu letakkan plat Aluminium ke dalam larutan elektrolit yang sesuai (seperti asam sulfat, asam kromat, asam oksalat dll) dan sebagai anoda, di bawah kondisi tertentu dan arus listrik luar, untuk lakukan elektrolisis. Anoda Aluminium oksida di anoda, pada permukaan bisa bentuk lapisan tipis Aluminium oksida, ketebalan dari 5- 20 μm, film oksida anodik keras bisa capai 60-200μm. Plat Aluminium selepas anodize oksida, meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, bisa capai 250-500 kg/ mm ², Sifat ketahanan panas yang baik, titik leleh film anodize oksida keras sudah tinggi sebagai 2320 K, isolasi ketahanan yang baik, tegangan tembus sampai dengan 2000V, menguatkan sifat ketahanan korosi, melalui kabut garam denganω=0.03NaCl melalui banyak ribu jam tidak korosi. Dalam lapisan film oksida anodize terdapat banyak lubang mikro, bisa lampir berbagai pelumas, cocok untuk manufaktur silinder mesin atau komponen tahan aus lain; Kemampuan adsorpsi ari pori-pori kuat dan bisa diwarnai dalam berbagai warna yang indah dan cerah. Logam berwarna atau paduannya (seperti Aluminium, magnesium dan paduan mereka dll) dapat dilakukan dengan proses oksidasi anodik. Dan juga perusahaan oksidasi anodik terbesar di Asia terletak di Shanghai—iaitu PT Aluminium Anometal Shanghai.</p>
== Pranala luar ==
II. Proses Anodisa aluminium </br>
* {{Cite book|last = Davis|first = Joseph R.|title = Aluminum and Aluminum Alloys|url = https://archive.org/details/aluminumaluminum0000unse|publisher = [[ASM International (society)|ASM International]]|year = 1993|edition = 4th|isbn = 978-0-87170-496-2|oclc=246875365|ref = harv}}
1. Prinsip umum Anodisa aluminium oksidasi sebagai berikut:
* {{Cite book|last1 =Sheasby|first1 =P. G.|last2 =Pinner|first2 = R.|year =2001|title =The Surface Treatment and Finishing of Aluminum and its Alloys|edition =sixth|volume = 2|place =Materials Park, Ohio & Stevenage, UK|publisher =ASM International & Finishing Publications|isbn =0-904477-23-1|ref =harv}}
<p>Letakkan plat Aluminium sebagai anoda dalam larutan elektrolit, penggunaan tindakan elektrolitik, jadi permukaannya bentuk film Alumina, ini dipanggil sebagai proses anodizing oksida pelat Aluminium. Katoda perangkat ini merupakan bahan dengan stabilitas kimia tinggi dalam larutan elektrolit, seperti timah, baja tahan karat, Aluminium dll. Prinsip Aluminium anodized pada dasarnya adalah prinsip elektrolisis air. Ketika arus listrik melalui, pada katoda akan melepaskan hidrogen; Pada anoda, oksigen yang diendapkan merupakan molekul oksigen, terdiri dari atom oksigen (O)dan ion oksigen, biasanya dalam reaksi maksudnya molekul oksigen. Aluminium sebagai anoda yang dioksida oleh oksigen yang diendapkan, juga mengandungi atom O dan ion O, membentukkan film Alumina anhidrat, oksigen yang dihasilkan tidak sepenuhnya beraksi dengan Aluminium, sebagian dalam bentuk gas diendapkan.</p>
{{kimia-stub}}
2. Pilihan larutan elektrolit anodized Aluminium anoda:
<p>Persyaratan film oksida anoda merupakan, larutan elektrolit mempunyai fungsi pelarutan bagi film oksida. Tetapi ini bukan mengatakan bahwa dalam semua larutan elektrolit juga bisa menghasilkan film oksida sama atau sifatnya sama.</p>
3.Jenis plat Anodized Aluminium oksidasi:
<p>Jenis arus listrik Anodized oksidasi terbagi: anoda DC oksida, anoda AC oksida, pulsa anoda arus elektrik. Cair elektrolit terbagi: Asam sulfat, asam oksalat, asam kromat, asam campuran dan asam organik berdasar dengan sulfo untuk oksida anoda pewarna alami. Berdasar dengan sifat lapisan terbagi: Film biasa, film keras(film tebal), film keramik, lapisan modifikasi terang, penghalang lapisan semikonduktor seperti anodizing. Antaranya aplikasi oksida anoda asam sulfat DC merupakan pemakaian yang paling umum.</p>
4. Struktur, sifat lapisan oksida plat oksida anoda:
<p>Film oksida anodik terdiri dari dua lapisan, lapisan luar berpori yang dibentuk daripada lapisan dalam yang mempunyai sifat elektrik, yang terakhir disebut sebagai lapisan penghalang(juga dikenal sebagai lapisan aktif). Pemakaian dengan mikroskop elektron, arah vertikal lapisan hampir semua terbentang lubang tubular yang tegak lurus terhadap permukaan logam, mereka melalui lapisan penghalang luar sampai ke lapisan oksida dan antarmuka logam. Berdasar dengan sekitar poros utama berbagai lubang ialah Aluminium oksida untuk membentuk tubuh heksagonal, disebut sebagai unit sel, lapisan keseluruhan juga terdiri dengan banyak unit sel. Lapisan penghalang juga terdiri daripada Aluminium oksida tanpa air, tipis dan padat, mempunyai peran kekerasan tinggi dan penghalangan arus listrik. Lapisan penghalang ketebalan sekitar 0.03-0.05μm, membentukkan tebal keseluruhan 0.5%-2.0%. Lapisan luar berpori oksida terutama terdiri daripada Aluminium oksida dan sedikit Aluminium oksida paduan air, selain itu juga mengandungi kation elektrolit. Ketika cair elektrolit merupakan asam sulfat, kandungan sulfat dalam lapisan pada situasi normal sebagai 13%-17%. Kebanyakan lapisan oksida yang bersifat bagus tergantung pada ketebalan lapisan luar berpori dan porositas, kedua-dua sifat tersebut mempunyai hubungan erat dengan oksida anodik.</p>
[[Kategori:Proses kimia]]
III． Skala aplikasi plat Aluminium oksida anoda
[[Kategori:Aluminium]]
<p>Plat Aluminium oksida anoda yang luas terpakai di komponen mesin, komponen mobil pesawat, perangkat halus serta material radio, penghiasan konstruksi, penutup mesin, pencahayaan lampu, bahan konsumsi elektronik, bahan kesenian, mesin listrik rumah tangga, penghiasan dalam bilik, tanda, furniture, penghiasan mobil dan bidang lain.</p>
IV. Keuntungan plat Aluminium oksida anoda
<p>(1) A. Sifat pengolahan yang bagus: sifat hiasan plat Aluminium oksida anoda yang kuat, kekerasan sesuai, bisa mudah bengkok jadi bentuk, jalankan tembakan berlaju tinggi kontinyu, terus mudah pengolahan produk jadi, tidak butuh jalankan proses permukaan rumit, banyak mengurangi tempoh penghasilan produk dan merendahkan kos penghasilan produk.</p>
<p>(2) Sifat ketahanan iklim bagus: plat Aluminium oksida anoda dalam kamar dengan oksida ketebalan standar (3μm) yang penggunaan lama tanpa perubahan warna, tidak korosi, tidak oksida, tidak berkarat. Plat Aluminium oksida anoda yang mempunyai lapisan oksida (10μm) yang tebal bisa diguna luar kamar, bisa terbentang di bawah sinar matahari tapi tidak berubah warna.</p>
<p>(3) Sifat metalik kuat: Melalui proses anoda sifat kekerasan permukaan plat Aluminium yang tinggi, mencapai sifat permata, ketahanan gores yang bagus, tiada cat diliputi pada permukaan, mengekalkan warna metalik plat Aluminium, yang membentang sifat metalik moden, meningkat perangkat produk dan nilai penambahan.</p>
<p>(4) Sifat tahan api yang tinggi: Pembuatan logam murni, tiada cat dan sebarang material kimia pada permukaan, tidak terbakar pada suhu tinggi 600 derajah Celsius, tidak menghasilkan gas toksik, penuh dengan syarat alam sekitar dan pemadaman api.</p>
<p>(5) Sifat tahan kotor kuat: Tidak meninggal kesan tangan, tiada titik kotor, mudah membersih, tidak menghasilkan titik kotor korosi.</p>
<p>(6) Sifat kesesuaian yang kuat: Penggunaan yang luas, sesuai untuk plat langit Aluminium, dinding tirai, panel plastik Aluminium, papan tahan api, papan Aluminium seluler, veneer Aluminium, panel mesin listrik, panel lemari, panel furniture dll.</p>
VII. Proses kesenian dasar pada pengelolaan permukaan berikut:
<p>Proses kesenian plat Aluminium oksida anoda: Naik rak- peninggalan gemuk- alkaline etsa-cuci air- neutralisasi-cuci air- oksida anoda-cuci air- segel lubang-cuci air- letak dari rak- deteksi- kemasan.</p>
<p>Pada proses kesenian ketinggalan gemuk, alkaline etsa, oksida anoda, segel lubang dan proses lain merupakan syarat utama untuk menjamin kualitas proses oksida.</p>
Lebih banyak informasi, sila baca laman web utama PT Aluminium Anometal www.anometal.com
|
