Asia Raya Foundry: Perbedaan antara revisi

{{Infobox company

| name = PT ASIA RAYA FOUNDRY

| logo_size = 300px

| image_size = 300px

| image_caption = Jl. Sei Blumai Hilir No.118, Dagang Kelambir, Kec. Tj. Morawa, Kabupaten Deli Serdang, Sumatera Utara 20362

== Product ==

Indonesia merupakan produsen minyak sawit terbesar di dunia sehingga kebutuhan suku cadang dan mesin kokas juga tinggi. PT Asia Raya Foundry hadir dalam mensuplai sparepart dan mesin pabrik kokas seperti Mesin Screw Press, Digester, Mesin Ripple Mill, Worm Screw, Press Cage, Lorry, Wheel Lorry, Thresher, Strerilizer Door, Drive Shaft. Lengan Digester, dll.

 

==== Palm Oil ====

Indonesia merupakan produsen minyak sawit terbesar di dunia sehingga kebutuhan suku cadang dan mesin kokas juga tinggi. PT Asia Raya Foundry hadir dalam mensuplai sparepart dan mesin pabrik kokas seperti Mesin Screw Press, Digester, Mesin Ripple Mill, Worm Screw, Press Cage, Lorry, Wheel Lorry, Thresher, Strerilizer Door, Drive Shaft. Lengan Digester, dll.

 

 

 

==== Cement ====

 

 

 

 

==== Quarry ====

Penggalian merupakan salah satu sektor industri pertambangan tanah atau batuan yang digunakan untuk keperluan konstruksi. Sektor industri pertambangan di Indonesia yang relatif besar membuat kami ikut serta dalam memenuhi kebutuhan pertambangan di seluruh Indonesia. Produk PT Asia Raya Foundry ada beberapa jenis yaitu Impact Bar, Cone Cave, Mantle Cone, Ring Body Cone Crusher, Grizzly Bar, Screw Segment Asphalt, Spherical Seat, Liner & Side Plate, Jaw Plate, Swing Jaw, Dust Seal Ring , dan lain-lain.

 

==== Rubber ====

 

 

 

 

==== General Contractor ====

Tujuan kami adalah untuk memenuhi dan memahami kebutuhan proyek konstruksi. Kami adalah koordinator utama yang mengawasi dan mengendalikan seluruh aspek proyek, mulai dari perencanaan awal hingga penyelesaian. Kontraktor umum memulai dengan perencanaan dan estimasi, manajemen subkontraktor, pengadaan bahan dan peralatan, kendali mutu, dan administrasi hingga penyelesaian proyek.

 

 

Untuk membantu meningkatkan kualitas produk, efisiensi proses, dan akurasi dalam pembuatan suatu produk, simulasi pengecoran merupakan aspek kunci dalam pembuatan logam yang penting untuk dilakukan. Dengan melakukan simulasi, Anda dapat menguji berbagai material logam dan parameter proses, seperti suhu pengecoran, pemilihan ukuran cetakan, bentuk sistem gerbang, lokasi riser, dan elemen lainnya.

[[Berkas:Casting Simulation.jpg|kiri|jmpl]]