Pabrik pelet: Perbedaan antara revisi
Konten dihapus Konten ditambahkan
k Menghapus Kategori:Mesin; Menambah Kategori:Penggilingan menggunakan HotCat |
k clean up, added orphan, underlinked tags |
||
Baris 1:
{{Underlinked|date=Maret 2023}}
{{Orphan|date=Maret 2023}}
'''Pabrik pelet''', juga dikenal sebagai mesin '''pers pelet''',
== Jenis ==
Baris 6 ⟶ 8:
=== Skala besar ===
[[Berkas:Pellet_mills.JPG|jmpl|
Ada dua jenis mesin pelet skala besar yang umum digunakan: mesin pelet die datar dan mesin pelet die cincin. Mesin pelet die datar menggunakan die datar dengan slot. Serbuk dimasukkan ke atas die, dan saat die berputar, roller menekan serbuk melalui lubang di die. Pemotong di sisi lain die memotong pelet yang terbentuk dari die. Dalam die cincin terdapat slot radial di seluruh die. Serbuk dimasukkan ke dalam die dan spreader mendistribusikan serbuk secara merata. Dua rol kemudian menekan serbuk melalui lubang die. Dua pemotong digunakan untuk memotong pelet dari luar die.
Pabrik pelet skala besar biasanya digunakan untuk memproduksi pakan ternak, pelet kayu, dan pelet bahan bakar untuk digunakan pada tungku pelet.
=== Skala kecil ===
[[Berkas:Screw_pellet_mill.jpg|jmpl|
Skala kecil umumnya adalah variasi dari screw press atau hydraulic press. Kedua jenis mesin tersebut menggunakan proses dasar yang sama. Sebuah die atau cetakan digunakan untuk menahan serbuk yang belum terpress di dalam kantung berbentuk. Bentuk kantung menentukan bentuk akhir dari pelet. Sebuah plat terpasang di ujung sekrup (pada screw press) atau alat tekan (pada hydraulic press) yang menekan serbuk.
Beberapa plat lembaran dipanaskan untuk mempercepat waktu dan meningkatkan struktur keseluruhan pelet. Mereka juga dapat memiliki lubang air untuk pendinginan cepat antara penggunaan.
'''Prinsip Kerja'''
* Bahan dimasukkan ke dalam modulator melalui pengumpan ulir pengatur kecepatan. Untuk mendapatkan manfaat granulasi yang baik, setelah ditambahkan uap panas untuk pengkondisian, pipa pengumpan berbentuk corong melewati penutup ring die, dengan bantuan gravitasi dan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi ring die, bahan menempel erat pada penutup ring die dan dinding dalam cetakan (area pengumpan).
* Di bawah aksi pisau penggeser, bahan diumpankan secara merata dan terus-menerus, dan membentuk ruang segitiga (area tekan) yang terbentuk oleh setiap roller tekan dan ring die.
* Karena celah antara permukaan kerja dinding luar roller tekan dan permukaan kerja diameter dalam ring die hanya 0,1-0,3mm, dan celah ini pada dasarnya horizontal, maka terbentuk gaya ekstrusi tertentu (area ekstrusi).
* Karena umpan bahan, di bawah tekanan ekstrusi yang kuat antara mati dan roller, bahan dipadatkan, diekstrusi ke lubang mati, dan membentuk area pembentukan (forming area) di dalam lubang mati.
Baris 37 ⟶ 35:
== Referensi ==
<references group="" responsive="1"></references>
[[Kategori:Penggilingan]]
|