Asia Raya Foundry: Perbedaan antara revisi

{{Infobox company

| name = PT ASIA RAYA FOUNDRY

| logo_size = 300px

| image_size = 300px

| image_caption = Jl. Sei Blumai Hilir No.118, Dagang Kelambir, Kec. Tj. Morawa, Kabupaten Deli Serdang, Sumatera Utara 20362

| hq_location = [[Sumatera Utara]], [[Indonesia]]

| area_served = [[Tanjung Morawa]]

| services = {{hlist|[[Peleburan Logam]]|[[Kontraktor]]}}

| num_employees = 500 <small>(2024)</small>

Despatch adalah tahap terakhir dalam proses casting logam yang siap dikirim ke pelanggan. Proses pengiriman melibatkan pemeriksaan, kemasan, dan pengiriman. Dalam proses kemasan, pastikan untuk melindungi produk dari gesekan dengan bahan pelindung seperti busa, kantong gelembung udara, atau perlindungan khusus. Seluruh proses pengiriman selalu memastikan bahwa produk mencapai pelanggan dalam kondisi baik dan tanpa kesalahan. Efisiensi dan pelacakan yang akurat adalah faktor penting dalam mempertahankan kepuasan pelanggan.

== Product ==

 

==== Palm Oil ====

Indonesia merupakan produsen minyak sawit terbesar di dunia sehingga kebutuhan suku cadang dan mesin kokas juga tinggi. PT Asia Raya Foundry hadir dalam mensuplai sparepart dan mesin pabrik kokas seperti Mesin Screw Press, Digester, Mesin Ripple Mill, Worm Screw, Press Cage, Lorry, Wheel Lorry, Thresher, Strerilizer Door, Drive Shaft. Lengan Digester, dll.

 

 

 

==== Cement ====

 

 

 

 

==== Quarry ====

Penggalian merupakan salah satu sektor industri pertambangan tanah atau batuan yang digunakan untuk keperluan konstruksi. Sektor industri pertambangan di Indonesia yang relatif besar membuat kami ikut serta dalam memenuhi kebutuhan pertambangan di seluruh Indonesia. Produk PT Asia Raya Foundry ada beberapa jenis yaitu Impact Bar, Cone Cave, Mantle Cone, Ring Body Cone Crusher, Grizzly Bar, Screw Segment Asphalt, Spherical Seat, Liner & Side Plate, Jaw Plate, Swing Jaw, Dust Seal Ring , dan lain-lain.

 

==== Rubber ====

 

 

 

 

 

 

== Facility ==

{| class="wikitable sortable"

== Casting Simulation ==

Untuk membantu meningkatkan kualitas produk, efisiensi proses, dan akurasi dalam pembuatan suatu produk, simulasi pengecoran merupakan aspek kunci dalam pembuatan logam yang penting untuk dilakukan. Dengan melakukan simulasi, Anda dapat menguji berbagai material logam dan parameter proses, seperti suhu pengecoran, pemilihan ukuran cetakan, bentuk sistem gerbang, lokasi riser, dan elemen lainnya.

 

 

 

| Brochure ARF [https://drive.google.com/drive/folders/1AjwK7HZnwiRvuwiKrglnxN_XiUA1Kvhd Brochure]

| Katalog ARF [https://drive.google.com/drive/folders/1WOuYy6PSvTyvx295gYOu6YLlFj9hJ3PS Katalog]