Las busur logam terperisai
Las busur logam terperisai (SMAW) adalah proses las busur yang paling sederhana, paling murah, dan sebagian besar digunakan industri manufaktur. I
nti dari proses pengelasan ini adalah menghasilkan perpaduan logam dengan memanaskannya dengan busur antara elektroda logam terperisai (stick welding)[1] dan benda kerja logam dasar.[2] Proses ini dapat digunakan untuk mengelas logam besi dan non besi dan dapat mengelas ketebalan di atas sekitar 18 gauge di semua posisi. Busur berada di bawah kendali tukang las dan terlihat. Proses pengelasan menyisakan terak pada permukaan manik las yang harus dilepas.[1]
Logam pengisi diendapkan dari elektroda dan penutup elektroda menyediakan pelin 1-1.
ProProses ini dapat digunakan untuk mengelas logam ferro dan nonferrous dan dapat mengelas ketebalan di atas sekitar 18 gauge di semua posisi. Busur berada di bawah kendali tukang las dan terlihat. Proses pengelasan menyisakan terak pada permukaan manik las yang harus dilepas.
Penggunaan yang paling populer untuk proses ini adalah untuk pengelasan baja paduan ringan dan rendah. ItPeralatannya sangat kasar dan sederhana, dan prosesnya fleksibel karena tukang las hanya perlu mengambil dudukan elektroda dan pengerjaan menuju titik pengelasan.
Sebagian besar sumber memberikan penghargaan atas penemuan busur listrik kepada Sir Humphrey Davy dari Inggris, pada tahun 1801. Sebagian besar, busur listrik tetap merupakan hal baru yang ilmiah sampai 1881, ketika lampu jalan busur karbon ditemukan dan upaya pertama untuk mengelas menggunakan proses busur karbon dibuat. Proses pengelasan busur logam muncul ketika elektroda karbon digantikan oleh batang logam pada tahun 1889. Penutup untuk elektroda kawat telanjang pertama kali dikembangkan pada awal 1900-an. Penggunaan besar pertama terjadi selama Perang Dunia I, terutama di industri pembuatan kapal. Setelah perang, ada periode pertumbuhan yang lambat sampai awal 1930-an ketika pengelasan busur logam terlindung menjadi metode manufaktur utama dan proses pengelasan yang dominan. Saat ini, proses pengelasan busur logam terlindung adalah proses pengelasan yang banyak digunakan, meskipun kepentingan relatifnya telah menurun perlahan dalam beberapa tahun terakhir.
METODE APLIKASI
Proses pengelasan busur logam terlindung pada dasarnya adalah proses yang dioperasikan secara manual. Elektroda dijepit dalam wadah elektroda dan tukang las memanipulasi ujung elektroda dalam kaitannya dengan logam yang dilas. Busur dipukul, dipelihara, dan dihentikan secara manual oleh tukang las. Ada beberapa variasi proses ini yang dilakukan secara otomatis. Ini adalah las gravitasi, las kerupuk api, dan las elektroda masif. Metode-metode ini hanya terdiri dari sebagian kecil pengelasan yang dilakukan oleh proses pengelasan busur logam terlindung. Mereka akan dijelaskan dalam Bab 5.
KEUNGGULAN DAN KETERBATASANNYA
Las busur logam terlindung banyak digunakan karena fleksibilitas, portabilitas, dan peralatan yang relatif sederhana dan murah, Dan itu tidak memerlukan pelindung gas tambahan atau fluks granular.
Proses pengelasan busur logam terlindung dapat digunakan untuk membuat lasan pada posisi apa pun yang dapat dijangkau dengan elektroda. Elektroda dapat ditekuk sehingga mereka dapat digunakan untuk mengelas area buta. Lead panjang dapat digunakan untuk mengelas di banyak lokasi pada jarak yang sangat jauh dari sumber listrik.
Las busur logam terlindung dapat digunakan di lapangan karena peralatannya relatif ringan dan portabel. Proses ini juga kurang sensitif terhadap angin dan angin dari proses pengelasan busur gas terlindung.
Las busur logam terlindung dapat digunakan untuk mengelas berbagai ketebalan logam. Proses ini lebih berguna daripada proses pengelasan lainnya untuk pengelasan rakitan struktural yang kompleks karena lebih mudah digunakan di lokasi yang sulit dan untuk pengelasan multi-posisi.
Pengelasan busur logam terlindung adalah proses yang populer untuk pengelasan pipa. Sambungan las dengan kualitas dan kekuatan tinggi dapat diperoleh dengan las busur logam berpelindung.
Proses pengelasan busur logam terlindung memiliki beberapa keterbatasan. Siklus tugas operator dan laju deposisi keseluruhan untuk elektroda tertutup biasanya kurang dari yang disediakan dengan proses elektroda kontinu. Ini karena elektroda memiliki panjang yang tetap dan pengelasan harus dihentikan setelah setiap elektroda dikonsumsi. Bagian dari elektroda yang dijepit ke dalam dudukan harus dibuang. Keterbatasan lain adalah bahwa terak harus dikeluarkan dari lasan setelah setiap lintasan. Akhirnya, proses pengelasan busur logam terlindung tidak dapat digunakan untuk mengelas beberapa logam nonferrous.
Referensi
- ^ a b Shielded Metal Arc Welding (3rd edition). Ohio, USA: Hobart Institute of Welding Technology. 2012. hlm. 1. ISBN 9781936058167.
- ^ "Shielded Metal Arc Welding - an overview | ScienceDirect Topics". www.sciencedirect.com. Diakses tanggal 2020-02-05.