Besi tuang: Perbedaan antara revisi
Konten dihapus Konten ditambahkan
kTidak ada ringkasan suntingan |
Tidak ada ringkasan suntingan |
||
(22 revisi perantara oleh 17 pengguna tidak ditampilkan) | |||
Baris 1:
{{Baja}}
[[Berkas:Cast-Iron-Pan.jpg|
'''Besi tuang''' atau '''besi cor''' ([[bahasa Inggris]]: ''cast iron'') adalah [[Logam paduan|paduan]] [[besi]]-[[karbon]] dengan kandungan karbon lebih dari 2%.<ref>{{cite book
Besi tuang cenderung [[rapuh]], kecuali besi tuang mampu tempa (''malleable cast iron''). Dengan titik leleh relatif rendah, fluiditas yang baik, [[mampu tempa]], mampu mesin yang sangat baik, ketahanan terhadap deformasi dan ketahanan aus, besi tuang telah menjadi [[teknik material|bahan rekayasa]] dengan berbagai aplikasi dan juga digunakan dalam pipa, mesin dan suku cadang [[industri otomotif]], seperti kepala silinder, blok silinder dan gearbox.
Artefak besi tuang tertua yang ditemukan arkeolog adalah dari abad ke-5 SM di [[Jiangsu]], [[Tiongkok]]. Di masa Tiongkok kuno, besi tuang digunakan untuk alat perang, pertanian dan arsitektur.<ref name="Wagner">{{cite book|author=Donald B. Wagner|title=Iron and Steel in Ancient China|year=1993|publisher=BRILL|isbn=978-90-04-09632-5|pages=335–340}}</ref> Selama abad ke-15, besi tuang digunakan untuk membuat artileri di [[Burgundy]], [[
== Fabrikasi ==
Besi tuang dibuat dengan meleburkan kembali [[besi kasar]] (''pig iron'') hasil tanur tinggi dari bijih besi, dan ditambah dengan besi tua, baja tua, [[batu kapur]] untuk membantu pembentukan terak (''slag'') yang dapat mengikat kotoran sehingga memisahkannya dari besi cair, dan karbon ([[kokas]]) sebagai bahan bakar. Peleburan besi tuang biasanya dilakukan dalam [[tanur tinggi]] jenis khusus yang sering disebut [[kupola]],
== Jenis ==
=== Besi tuang kelabu ===
Besi tuang kelabu (''gray cast iron'') mengandung grafit berbentuk serpihan-serpihan tipis yang terbagi merata dalam seluruh strukturnya, sehingga menyebabkan bidang patahannya berwarna kelabu. Besi tuang jenis ini sering banyak dipakai karena biayanya yang murah dan mudah dituang dalam jumlah besar. Komposisi kimia besi tuang jenis ini adalah 2,5-4% karbon dan 1-3% silikon. Pada kadar karbon yang tinggi, besi tuang juga mempunyai kadar silikon yang tinggi, dengan presentase sulfur dan mangan yang rendah. Oleh sebab itu, pembentukan karbon bebas meningkat dan setelah didinginkan besi tuang kelabu mengandung grafit. Besi tuang kelabu memiliki [[kekuatan tarik]] dan [[ketangguhan]] yang lebih rendah dari baja,
=== Besi tuang putih ===
Baris 18 ⟶ 19:
=== Besi tuang mampu tempa ===
Besi tuang mampu tempa (''malleable cast iron'') merupakan besi tuang putih yang diberi [[perlakuan panas]] sampai kurang lebih 900
=== Besi tuang
Besi tuang nodular (''nodular cast iron'') memiliki bentuk grafit yang bulat. Penambahan [[magnesium]] dan [[cerium]] (paduan Fe-Si-Mg) pada saat besi tuang dalam keadaan cair menyebabkan grafit menjadi bulat (nodularisasi). Besi tuang nodular mempunyai kekuatan, keuletan dan ketangguhan yang lebih baik dibandingkan besi tuang kelabu, karena bentuk grafitnya yang bulat maka konsentrasi regangannya menjadi lebih kecil.
===Tabel kualitas komparatif besi tuang===
{|class="wikitable"
|+Kualitas komparatif besi tuang<ref>Lyons, William C. and Plisga, Gary J. (eds.) ''Standard Handbook of Petroleum & Natural Gas Engineering'', Elsevier, 2006</ref>
|-
!Nama
!Komposisi nominal [% berat]
!Bentuk dan kondisi
!Kekuatan hasil <nowiki>[</nowiki>[[pounds per square inch|ksi]] (0.2% offset)]
!Kekuatan tarik [ksi]
!Perpanjangan [%]
!Kekerasan <nowiki>[</nowiki>[[Brinell scale]]<nowiki>]</nowiki>
!Penggunaan
|-
!Besi cor kelabu ([[ASTM International|ASTM]] A48)
|C 3.4, Si 1.8, [[manganese|Mn]] 0.5
|Cast
|—
|50
|0.5
|260
|Blok silinder mesin, roda gila, kotak roda gigi, alas alat mesin
|-
!Besi cor putih
|C 3.4, Si 0.7, Mn 0.6
|Cast (as cast)
|—
|25
|0
|450
|Permukaan bantalan bearing
|-
!Besi lunak (ASTM A47)
|C 2.5, Si 1.0, Mn 0.55
|Cast (annealed)
|33
|52
|12
|130
|Bantalan bearing gandar, roda track, poros engkol otomotif
|-
!Besi ulet atau nodular
|C 3.4, P 0.1, Mn 0.4, [[nickel|Ni]] 1.0, Mg 0.06
|Cast
|53
|70
|18
|170
|Roda gigi, poros bubungan, poros engkol
|-
!Besi ulet atau nodular (ASTM A339)
|—
|Cast (quench tempered)
|108
|135
|5
|310
|—
|-
!Ni-keras tipe 2
|C 2.7, Si 0.6, Mn 0.5, Ni 4.5, Cr 2.0
|Sand-cast
|—
|55
|—
|550
|Aplikasi kekuatan tinggi
|-
!Ni-resist tipe 2
|C 3.0, Si 2.0, Mn 1.0, Ni 20.0, Cr 2.5
|Cast
|—
|27
|2
|140
|Ketahanan terhadap panas dan korosi
|}
== Lihat pula ==
* [[Metalurgi ekstraktif]]
* [[Tungku pembakaran]]
* [[Pengecoran]]
* [[Tanur Busur Listrik]]
* [[Fabrikasi logam]]
* [[Logam paduan]]
* [[Logam]]
* [[Peleburan (metalurgi)]]
* [[Pemurnian]]
* [[Pirometalurgi]]
* [[Elektrometalurgi]]
* [[Hidrometalurgi]]
== Bacaan lebih lanjut ==
* Harold T. Angus, ''Cast Iron
* John Gloag and Derek Bridgwater, ''A History of Cast Iron in Architecture'', Allen and Unwin, London (1948)
* Peter R Lewis, ''Beautiful Railway Bridge of the Silvery Tay: Reinvestigating the Tay Bridge Disaster of 1879'', Tempus (2004) ISBN 0-7524-3160-9
* Peter R Lewis, ''Disaster on the Dee: Robert Stephenson's Nemesis of 1847'', Tempus (2007) ISBN 978-0-7524-4266-2
* George Laird, Richard Gundlach and Klaus Röhrig, ''Abrasion-Resistant Cast Iron Handbook'', ASM International (2000) ISBN 0-87433-224-9
== Rujukan ==
Baris 35 ⟶ 127:
== Pranala luar ==
{{Commons category|Cast iron}}
* {{en}} [http://donwagner.dk/cice/cice.html Cast Iron In China and Europe]
* {{en}} [http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2001/adi/cast.iron.html Metallurgy of Cast Irons, Cambridge University] {{Webarchive|url=https://web.archive.org/web/20060924005829/http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2001/adi/cast.iron.html |date=2006-09-24 }}
* {{en}} [http://materials.open.ac.uk/about_us/isr1707lowres.pdf Paper on the Tay bridge disaster]
* {{en}} [https://www.academia.edu/4777675/A_tale_of_two_Spanish_cast-iron_bridges Spanish cast-iron bridges]
{{Authority control}}
{{DEFAULTSORT:Besi tuang}}
[[Kategori:Besi tuang| ]]
[[Kategori:Pengerjaan metal]]▼
[[Kategori:Bahan bangunan]]
[[Kategori:Besi]]
[[Kategori:
[[Kategori:Smelting sekunder]]
|